闡述消泡劑的原理和使用

   在工業生產過程中，若有大量泡沫存在，會給生產過程帶來許多麻煩，如影響生產能力受到限制、生產效率低下、某些好的工藝因泡沫原因受取限制、生產原料的浪費、生產成本提高、影響產品品質、污染環境等。所以如果不能好好的解決泡沫問題，泡沫將成為我們的“攔路虎”，成為某些工藝、過程的瓶頸。生產過程中有效的去除泡沫、控制泡沫，成為各行各業的焦點，消泡劑的研究與使用就成為共同關注的熱門話題。

   泡沫的產生主要是因表面活性劑形成的膜，包裹液體中的氣體（機械帶入的空氣、液體自身溶劑等汽化產生氣體、化學反應產生的氣體等）而形成的。消泡劑在泡沫中擴散或微粒嵌入泡沫壁，擴散時在泡沫壁上形成雙膜或嵌入混合膜，在此擴散或嵌入過程中，會因低的表面張力低而排斥表面活性劑，使形成泡沫壁的表面活性劑層變薄。

   因氣泡內壓原因使泡脹大破裂；嵌入泡沫壁的消炮劑微粒，同樣因表面張力低，排斥周邊的表面活性劑，導致表面活性劑層局部變薄破裂。消泡劑主要就是通過上述兩種形式破壞泡沫結構而消除泡沫的。消泡劑的種類主要有天然油酯（礦物油）、有機硅類、聚醚類、高碳醇、聚醚改性硅、新型自乳化消泡劑等幾種。
   1.消泡劑活性物含量為100%的有機硅消泡劑較少應用于生產過程，這不僅因為成本高，而且少量使用時難以奏效，用量多時又會引起環境污染問題。消泡劑可配制成有機硅的質量百分數為0.1%－2%乳液使用，均有很好的消泡效果，操作范圍廣。其用量根椐工藝條件而定。
   2.使用上一次性加入消泡劑到溶液中，能控制整個過程泡沫的產生是較好的。實際使用過程中有時效果不好，因為消泡劑必須在液/氣界面處將泡沫穩定劑（表面活性劑）排開才能起到消泡作用。在整個生產過程中有許多因素會把消泡劑去掉，如過濾，長時間混合會溶解，乳化進入液體，因高溫、高剪切、高礦化、PH值等因素而被破壞。消泡劑可用連續式或半連續式、分段式添加不同濃度（稀釋）乳液形式添加，可防止起泡、防止有機硅產生油污、節約用量、降低成本等。
   3.聚醚類消泡劑正常情況下建議直接添加使用，如需稀釋需按廠家技術員指導下，用增稠水來稀釋，并應及時使用完，不得稀釋后長期放置。
   4.消泡劑產品，種類齊全，品種較多，功能覆蓋了污水處理、礦山選礦、油田鉆井固井、垃圾滲濾液處理、油田采油油水分離、油田采氣水氣分離、化工生產濃縮處理等行業，消泡劑在消泡劑的選擇上，可根椐使用環境及效果的不同來選擇，如水性/油性環境、消泡速度、抑泡效果、耐溫性、耐酸堿性、耐礦化度、生化處理、有無硅、衛生要求等性能要求。可供選擇多，可選范圍廣。