處理印染廢水采用混凝法使用聚合硫酸鐵

    聚合硫酸鐵作為絮凝劑已然進入各大印染廢水處理的使用過程中，印染廢水中聚合硫酸鐵起到了什么作用，要從印染廢水的水質特點開始了解，印染廢水特點是有機物濃度高、成分相對非常復雜、原水的色度比較深而且多變，水體pH變化大，水量水質變化大等特點。

    現如今我國的印染方向隨著化學纖織物的發展，仿真絲的興起和印染后整理要求的提高，使PVA漿料、人造絲堿解物、新型染料、助劑等難降解有機物大量進入紡織印染廢水，對傳統的廢水處理工藝構成嚴重挑戰，COD濃度也從原來的數百毫克每升上升到3000～5000mg/l，更大大增加了印染廢水的處理難度與方法。印染廢水的處理中聚合硫酸鐵藥劑起到什么作用，以及聚合硫酸鐵的投加量控制等相關實驗。

    印染廢水處理的方法，我國一直沿續采用的方法大致分為三種：混凝法；氧化法；電解法；這三種基本上概括了我國印染廢水的主要處理方法，然而在這三種中其中較常用的方法便是混凝法。
    對于印染廢水處理混凝藥劑的投加基本上我們采用的是聚合氯化鋁與聚合硫酸鐵兩種藥劑，也就是鋁鹽與鐵鹽兩種混凝劑，印染廢水用聚合硫酸鐵同絮凝劑的處理效果。聚合硫酸鐵在印染廢水混凝法中的作用，在廢水中投入無機高分子混凝劑聚合硫酸鐵，聚合硫酸鐵在水中水解后可產生多種高價和多核離子，對水中懸浮膠體顆粒進行電性中和，降低電位，促使離子相互凝聚，同時產生吸附、架橋交聯與廢水中的膠體物質發生電中和，在廢水里形成膠團而成絮凝團。
    印染廢水采用聚合硫酸鐵混凝法不但可以去除廢水中的粒徑為10-3～10-6mm的細小懸浮顆粒，而且還能夠去除色度、油分、微生物、BOD、COD等有機質。分別用聚合硫酸鐵和聚合氯化鋁作絮凝劑，試驗pH值對處理效果的影響。絮凝劑添加量為0．01％，絮凝時間15min；沉降時間4h。結果表明，pH值5—6時，脫色效果較好；pH值太小，聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵不能生成沉淀，從而影響絮凝效果；pH值太大，聚鋁和聚鐵過早沉淀，同時由于生成沉淀的表面積太小，從而影響吸附，使脫色率下降。
    分別用聚合硫酸鐵和聚合氯化鋁作絮凝劑，試驗投加量對處理效果的影響(其它條件為：pH值6，絮凝時間15min；沉降時間4h)。結果表明，聚合氯化鋁添加量以0．01％一0．02％，聚合硫酸鐵的添加量以0．005％一0．01％為宜。
    聚合硫酸鐵混凝法處理印染廢水，由于液體聚合硫酸鐵是一種無機高分子鐵系絮凝劑，聚合硫酸鐵可以在普通聚合硫酸鐵的基礎上投加量少，成本低廉，處理費用可節省20-60%。