聚合氯化鋁處理電鍍廢水COD超標的效果怎么樣

　一、電鍍廢水的產生
   電鍍工藝為了使金屬鍍層具有平整光滑的外觀并與基體牢固結合，必須在鍍前把鍍件表面上的污染物徹底清洗干凈，并在鍍后把鍍件表面的污物徹底清洗干凈。因此，一般電鍍生產必然產生大量廢水。電鍍廢水COD超標是電鍍廠主要的問題，其廢水水量大、解決難度大。電鍍廠含COD廢水的減排已經成為各地環保部門考核的重要指標。在各地環保部門加大對電鍍COD監管力度的環境下，解決電鍍廢水COD超標問題刻不容緩。
   電鍍廢水COD超標的原因： 
   1.漂洗水和廢液中被皂化、乳化或懸浮于液面的油污、蠟油，以及沉淀于槽底的蠟垢；

   2.除蠟水、化學除油粉、電解除油粉中的表面活性劑、有機緩蝕劑和有機配位劑。主要是由于電鍍前處理除蠟、化學除油、電解除油的漂洗水和廢液產生。

   二、電鍍廢水COD超標解決方法
   解決電鍍廢水COD超標的方法很多，有化學沉淀法、活性炭吸附法、生化法等。
   1、化學沉淀法
   電鍍廠使用化學沉淀法解決電鍍廢水COD超標問題，主要使用絮凝劑類和氧化劑類的藥劑。絮凝劑類：無機鹽和有機絮凝劑均可，主要有聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鐵(PFS)、聚合硫酸鋁(PAS)、聚合磷酸鋁(PAP)、聚合氯化鐵(PFC)、聚亞鐵、聚合硅酸(PS)、硫酸亞鐵、硫酸鋁、聚合氯化鋁鐵、聚合硫酸鋁鐵、聚合硅酸鋁鐵、聚丙烯酰胺等。
   化學沉淀法對解決電鍍廢水COD超標的效果不錯，但是對低濃度的COD處理效果不顯著，而且會產生大量污泥。
   市面上很多COD去除劑，既不是絮凝劑也不是氧化劑，實為COD屏蔽劑，在正常pH和室溫下，無法去除廢水中的COD，在消解測定COD時，能夠發揮氧化作用，氧化COD，因此測定時無法測定真實的COD含量。
   2、吸附法
   可以通過活性炭、大孔樹脂、膨潤土等活性吸附材料，吸附處理污水里的顆粒有機物、色度。可以作為前處理，降低比較容易處理的COD。
   3、生化法
   單靠生物處理電鍍廢水COD超標有一定的效果，但存在幾個問題，1、生物處理的設備較大，占地面積多，投資成本過高。2、電鍍廢水中的重金屬對微生物具有毒化作用，會殺死部分微生物導致生化效率低。3、生物處理有一定的處理效果，但無法將COD處理達標。必須在生物處理前進行化學處理(聚合硫鐵+PAM)，以對COD與氰化物進行處理。